A fejezet a measurement feladatot fizikai rendszerként tárgyalja. A cél az measurement standard, a kapcsolás, a környezet, az időfüggő hatások és az ISO/IEC 17025 szerinti bizonyítékok egyetlen konzisztens modellbe rendezése.
A calibrationi konfiguráció kiválasztása
Árammérő közvetlenül kalibrátorral, referencia-shunttel és voltmérővel, vagy összehasonlító módszerrel kalibrálható. A konfigurációt a tartomány, céluncertainty, DUT burden voltage, forrás compliance, hőterhelés és biztonság alapján kell kiválasztani.
Bekötés és vezetékek
Nagy áramnál a force vezetékek ellenállása és melegedése feszültségesést okoz; kis áramnál a szivárgás és kábelzaj dominál. A vezeték keresztmetszetét, hosszát, hurkát és csatlakozási módját az eljárásban rögzíteni kell. A sense measurement lehetőleg közvetlenül a referencia-shunt potenciálpontjain történjen.
Burden voltage vizsgálata
A DUT bemeneti feszültségesése gyakran tartomány- és áramfüggő. Ha a forrás eléri compliance határát, az áram instabillá vagy torzulttá válhat anélkül, hogy nyilvánvaló hibajelzés jelenne meg. A módszer validálásakor külön kell vizsgálni a legnagyobb burden esetet.
Measurement szekvencia és hőállapot
Nagy áramnál előterhelés, stabilizálási idő és korlátozott bekapcsolási idő szükséges. A pontok sorrendje befolyásolja a hőmérsékleti előéletet; a monoton növekvő sorozat más resultt adhat, mint a fel-le ciklus. Az eljárásnak rögzítenie kell a terhelési profilt.
Polaritás és nullpont
Polaritásváltással kimutatható az ofszet és a termoelektromos komponens, de nem minden DUT képes kétirányú áram measurementére. Kisáramú tartományban a nullpontot a tényleges measurement konfigurációban, azonos kábelezéssel és guard állapottal kell meghatározni.
Biztonság és automatizálás
Nagy áramoknál az érintési veszély mellett ívképződés, forró csatlakozók és mechanikai kilazulás riska áll fenn. Az automatizált rendszernek hardveres áramkorlátozást, vészlekapcsolást és állapotellenőrzést kell alkalmaznia. A szoftveres parancs nem lehet az egyetlen biztonsági réteg.
A manufactureri pontossági specifikáció csak egy információforrás. Az érvényes calibrationi resulthez a tényleges measurement konfiguráció, a referencia használati állapota és a kritikus befolyásoló mennyiségek dokumentált kontrollja szükséges.